1 國外鐵粉生產(chǎn)簡況
鐵粉是粉末冶金工業(yè)的基礎(chǔ)原料之一,朝陽鐵粉世界鐵粉年產(chǎn)量約在85萬t左右。鐵粉產(chǎn)量的85%用于粉末冶金零件的制造,其中70%~83%的粉末冶金零件用于汽車工業(yè)。其余鐵粉用于化工、磁性材料、切割、焊條、發(fā)熱材料等。
1.1 產(chǎn)量 (1)北美(加拿大QMP、美國赫格那斯、瑞典赫格那斯及所屬巴西水霧化、還原鐵粉各2萬t,MPP金屬粉末制造公司)年產(chǎn)34~37萬t。 (2)歐洲14~15萬t。瑞典赫格那斯為主,魁北克其次,俄羅斯5萬t、羅馬尼亞3 500 t、意大利4 500 t。 (3)Et本18~20萬t,其中出口4萬t,亞洲除Et本和我國外,印度4 000 t,中國臺灣沒有,韓國、新加坡等都沒有鐵粉工業(yè)化生產(chǎn)的報道。
1.2 品種規(guī)格 總的趨勢:用精礦粉還原的鐵粉穩(wěn)定在現(xiàn)有規(guī)模,水霧化鐵粉的產(chǎn)量在擴(kuò)大。 (1)北美:34萬t鐵粉中只有派龍和巴西生產(chǎn)的還原鐵粉總量大約為5萬t,其余都是水霧化鐵粉。 (2)歐洲:14萬t鐵粉中只有3萬t多是還原鐵粉。 (3)Et本:國內(nèi)使用15 t鐵粉中,“川崎”、“同和”生產(chǎn)的還原鐵粉目前大約多于2萬t,從我國購買的還原鐵粉達(dá)到1萬t。國外還原鐵粉用于制造含油軸承的消耗量,美國、Et本均在7 000 t多。
2 國內(nèi)鐵粉生產(chǎn)簡況
2.1 國內(nèi)28家鐵粉廠統(tǒng)計(jì) 鐵粉年產(chǎn)量11.6萬t,其中水霧化鐵粉2.6萬t(包括上海赫格那斯1萬t),還原鐵粉9萬t。鐵粉總產(chǎn)量占世界鐵粉總產(chǎn)量的1/8左右。 國內(nèi)鐵粉產(chǎn)能已達(dá)15萬t,其中水霧化鐵粉產(chǎn)能6萬t:萊蕪粉末冶金公司4萬t,鞍鋼粉材1萬t,建德易通6 000 t,上海赫格那斯(3 600 t還原粉能力+進(jìn)口毛粉1萬t)還原鐵粉產(chǎn)能達(dá)12萬t,除去蒙古包倒焰窯還原鐵粉產(chǎn)能有9萬t,超萬噸的有4家(萊鋼、武鋼、馬鋼、林里)。
2.2 國內(nèi)鐵粉品種規(guī)格與國外結(jié)構(gòu)不同 11.6萬t鐵粉,水霧化粉只占2.5萬t(其中1萬t為上海赫格那斯引進(jìn)毛粉,上海就地還原混料),與我國國情及粉末行業(yè)發(fā)展具體情況有關(guān)。9萬t還原鐵粉中精礦粉還原的鐵粉1.7萬t。鐵鱗還原的鐵粉7萬t多。
3 國內(nèi)外鐵粉生產(chǎn)發(fā)展趨勢
3.1 產(chǎn)量 世界鐵粉產(chǎn)量近十年隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展,汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的波動,總體趨勢穩(wěn)中稍升,被動幅度8%~10%,高峰可達(dá)到85萬t,低谷78萬t,但是,汽車單車粉末冶金零件用量在增加。盡管汽車產(chǎn)量在波動,但是鐵粉總產(chǎn)量不會低于85萬t,在沒有新的工藝出現(xiàn)之前,產(chǎn)能有富余。 我國鐵粉產(chǎn)量,在近5~7年內(nèi)預(yù)計(jì)達(dá)到15萬t,基于以下幾個方面的考慮:首先隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,每輛汽車單車國產(chǎn)粉末冶金零件重量應(yīng)該從3.6 kg左右升至5 左右。其次粉末冶金零件在汽車工業(yè)中的應(yīng)用應(yīng)從42%左右升至55%左右,再有磁性材料方面的應(yīng)用應(yīng)在2萬t,出口量應(yīng)在1.5~2萬t。
3.2 品種規(guī)格
3.2.1 國外 提高鐵粉綜合性能,從粉末冶金制品性能要求出發(fā)開發(fā)新產(chǎn)品,例如為提高粉末冶金零件密度與強(qiáng)度,添加了鎳、銅、鉻、鉬等元素,因此擴(kuò)散合金粉末應(yīng)運(yùn)而生,研究不斷深化。瑞典赫格那斯含鉻擴(kuò)散合金粉的性能很不錯,國內(nèi)目前還沒有,為提高生坯密度均勻性,改善制品壓制工藝,預(yù)混合粉目前正趨成熟,為適應(yīng)提高生坯密度而出現(xiàn)的溫壓工藝,使溫壓專用粉的研究也進(jìn)了一大步。隨著粉末鍛造技術(shù)發(fā)展,粉末鍛造用粉已經(jīng)成熟。尤其值得注意的是粉末潤滑劑的研究,溫壓、模壁潤滑、提高生壞強(qiáng)度的潤滑劑,瑞典、QMP均已研制成功。壓坯強(qiáng)度已超過40 MPa,可機(jī)加工。 由于國外鐵粉產(chǎn)量以水霧化鐵粉為主,對它的研發(fā)改進(jìn)工作較多,對還原鐵粉性能改進(jìn)的研究不多。
3.2.2 國內(nèi) 由于國內(nèi)粉末冶金發(fā)展歷史和國情,我國目前生產(chǎn)高強(qiáng)度、高密度零件的量還不大,主要是粉末冶金制品本身的技術(shù)及開發(fā)能力所致,例如有報道GKN每年投產(chǎn)的粉末冶金新產(chǎn)品有500種,而我國不到50種,國內(nèi)大部分生產(chǎn)的是中、低密度零件(包括含油軸承類)。所以,還原鐵粉在我國還占據(jù)著主要鐵粉市場,與國外正好相反。今后幾年內(nèi)還原鐵粉是我國鐵粉行業(yè)發(fā)展與研究的重要部分。 由于水霧化鐵粉的粉末顆粒致密、純度高,壓縮性好,易于合金化,可制造高中強(qiáng)度、密度的粉末冶金零件,在我國著力推廣,尤其是預(yù)混合粉。去年全年進(jìn)口2.4萬t,其中85%是預(yù)混合粉,今年QMP又在蘇州建一個2萬t級混粉站,投資2 000萬美元。推廣水霧化鐵粉是大勢所趨。 但是,還原鐵粉9萬多t,占目前80%的市場,這是國外沒有遇到的問題,也是具有中國特色的問題。還原鐵粉的研發(fā)方向是:
(1)提高純度保留高壓縮性,解決夾雜物聚集的結(jié)構(gòu)問題,適應(yīng)中等強(qiáng)度零件使用。
(2)由于制造工藝的局限,在保證有高壓縮性的前提下,如何提高松裝密度。
(3)由于合格的鐵鱗日益減少,化學(xué)成分混雜,例如:武鋼也只有1.8萬t可生產(chǎn)還原粉的鐵鱗,必然要推廣精礦粉還原鐵粉,由于精礦粉成分穩(wěn)定,使得鐵粉的穩(wěn)定性提高,發(fā)展精礦粉還原鐵粉是目前的國內(nèi)方向。